La norme EN ISO 20345 définit les exigences des chaussures et bottes de sécurité équipées d’un embout de protection des orteils. Cet embout est soumis à des essais de choc de 200 joules et de compression de 15 kN. Les autres protections dépendent de la classe et des marquages du modèle.
Bottes S4 ou S5, résistance au glissement SR, protection contre la perforation P, PL ou PS : ce guide vous aide à comprendre les différences pour choisir vos bottes professionnelles. Il concerne notamment l’agriculture, l’élevage, la pêche, l’agroalimentaire et l’industrie.
Vérifiez la référence complète dans le marquage, la notice et la déclaration UE de conformité. Vous pouvez rencontrer des produits évalués selon EN ISO 20345:2011 ou selon EN ISO 20345:2022, éventuellement complétée par l’amendement A1:2024.
Les symboles et les essais ne sont pas tous identiques entre les éditions. Les tableaux de classification ci-dessous présentent les marquages de l’édition 2022. Ne transposez pas automatiquement leur signification à un produit marqué selon une édition antérieure.
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NORME |
TYPE DE CHAUSSURES |
PROTECTION DES ORTEILS |
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Chaussures et bottes de sécurité. |
Embout soumis à un choc de 200 J et à une compression de 15 kN. |
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Chaussures et bottes de protection. |
Embout soumis à un choc de 100 J et à une compression de 10 kN. |
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Chaussures et bottes de travail. |
Sans exigence d’embout protégeant les orteils contre ces chocs et compressions. |
Ces normes ne correspondent pas à trois niveaux de confort ou de qualité. Elles distinguent notamment les exigences de protection des orteils. Le choix dépend des risques identifiés pour le poste.
Consultez également nos guides : bottes de protection EN ISO 20346 et bottes de travail EN ISO 20347 .
La norme distingue les chaussures de classe I, fabriquées notamment en cuir ou en textile, des chaussures de classe II, entièrement en caoutchouc ou en polymère. Les bottes en PVC ou en polyuréthane relèvent généralement de cette seconde classe.
Les classes de sécurité S4, S5, S5L et S5S concernent les chaussures de classe II. Elles associent les exigences fondamentales à des propriétés complémentaires.
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CLASSE |
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES |
PROTECTION CONTRE LA PERFORATION |
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S4 |
Exigences fondamentales, arrière fermé, propriétés antistatiques A et absorption d’énergie au talon E. |
Non incluse dans la classe S4. |
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S5 |
Exigences S4, semelle à crampons et protection contre la perforation. |
P : insert métallique, essai avec une pointe de 4,5 mm. |
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S5L |
Exigences S4, semelle à crampons et protection contre la perforation. |
PL : insert non métallique, essai avec une pointe de 4,5 mm. |
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S5S |
Exigences S4, semelle à crampons et protection contre la perforation. |
PS : insert non métallique, essai avec une pointe de 3 mm. |
Une botte S5 n’offre pas une protection universelle. Vérifiez séparément les besoins d’adhérence, d’isolation contre le froid, de résistance chimique ou de protection électrique. Ces propriétés ne découlent pas toutes du seul marquage S5.
Les classes de la norme EN ISO 20345 associent les exigences fondamentales à des protections complémentaires : propriétés antistatiques, résistance à l’eau ou protection contre la perforation. Le tableau ci-dessous présente les caractéristiques des classes SB, S1, S2, S3, S6 et S7, ainsi que leurs variantes, selon l’édition 2022. Elles permettent de comparer les modèles en fonction des risques du poste, sans constituer une échelle de protection universelle.
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CLASSE |
PRINCIPALES EXIGENCES |
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SB |
Exigences fondamentales des chaussures de sécurité, dont l’embout de protection. |
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S1 |
Exigences fondamentales, arrière fermé, propriétés antistatiques A et absorption d’énergie au talon E. |
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S1P / S1PL / S1PS |
S1 avec protection contre la perforation de type P, PL ou PS. |
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S2 |
S1 avec résistance de la tige à la pénétration et à l’absorption de l’eau : WPA. |
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S3 / S3L / S3S |
S2 avec semelle à crampons et protection contre la perforation de type P, PL ou PS. |
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S6 |
S2 avec résistance à l’eau de l’ensemble de la chaussure : WR. |
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S7 / S7L / S7S |
S3, S3L ou S3S avec résistance à l’eau de l’ensemble de la chaussure : WR. |
Les lettres P, PL et PS identifient le type d’insert et l’essai de perforation associé dans l’édition 2022. Elles ne décrivent pas la matière de l’embout des orteils.
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ICÔNE |
MARQUAGE |
TYPE D’INSERT ET ESSAI |
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P |
Insert métallique testé avec une pointe de 4,5 mm. |
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PL |
Insert non métallique testé avec une pointe de 4,5 mm. |
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PS |
Insert non métallique testé avec une pointe de 3 mm. |
La résistance réelle dépend notamment de l’objet, de sa forme et des conditions d’appui. Aucun de ces marquages ne garantit une protection contre tous les objets pointus.
Les marquages SR, SRA, SRB et SRC indiquent les essais de résistance au glissement réalisés sur les chaussures et bottes de sécurité. Leur signification dépend de l’édition de la norme EN ISO 20345 : SRA, SRB et SRC correspondent à l’édition 2011, tandis que SR désigne un essai complémentaire dans l’édition 2022. Le tableau ci-dessous vous aide à comprendre les surfaces et les conditions testées. Ces résultats permettent de comparer les modèles, sans garantir l’absence de glissement sur tous les sols.
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ÉDITION ET MARQUAGE |
ESSAI DE GLISSEMENT |
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Édition 2022 : exigence de base |
Essai sur sol céramique avec une solution détergente, sans marquage additionnel spécifique. |
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Édition 2022 : SR |
Essai complémentaire sur sol céramique avec de la glycérine. |
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Édition 2011 : SRA |
Essai sur sol céramique avec une solution détergente. |
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Édition 2011 : SRB |
Essai sur sol en acier avec de la glycérine. |
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Édition 2011 : SRC |
Réussite des essais SRA et SRB. |
SR n’est pas une simple nouvelle appellation de SRC : les méthodes d’essai diffèrent. Certaines chaussures à usages particuliers, non soumises aux essais de glissement, peuvent porter le symbole Ø.
Aucun marquage ne garantit l’absence de glissade sur toutes les surfaces. L’état du sol, les liquides présents, l’usure et l’encrassement de la semelle influencent l’adhérence. Pour les sols gras, les ateliers alimentaires ou les surfaces extérieures, évaluez le modèle dans les conditions réelles du poste.
WPA concerne la pénétration et l’absorption de l’eau par la tige, tandis que WR concerne l’ensemble de la chaussure. Le marquage WPA remplace l’ancien marquage WRU dans l’édition 2022. Les classes S6 et S7 intègrent l’exigence WR.
Pour les bottes entièrement en caoutchouc ou en polymère, vérifiez également la hauteur de tige, l’intégrité du matériau et les conditions d’utilisation.
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ICÔNE ET MARQUAGE |
ÉLÉMENT ÉVALUÉ |
CE QU’IL FAUT RETENIR |
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WPA |
Pénétration et absorption de l’eau par la tige. |
Ne démontre pas à lui seul la résistance à l’eau de l’ensemble de la chaussure. |
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WR |
Résistance à l’eau de l’ensemble de la chaussure lors d’un essai normalisé. |
Ne signifie pas une étanchéité illimitée dans toutes les conditions d’immersion. |
La résistance à l’eau ne démontre pas une résistance aux produits chimiques. Pour un contact avec des désinfectants, des détergents ou d’autres substances, consultez les données spécifiques du fabricant.
En complément de leur classe de sécurité, les bottes peuvent porter des marquages précisant leurs performances : CI pour l’isolation contre le froid, SR pour un essai complémentaire de résistance au glissement ou FO pour la résistance de la semelle extérieure aux hydrocarbures. Le tableau ci-dessous vous aide à comprendre ces symboles et à comparer les modèles selon les risques de votre poste. Vérifiez toujours les conditions et les limites d’utilisation dans la notice du fabricant.
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ICÔNE |
SYMBOLE |
CARACTÉRISTIQUE |
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A |
Propriétés antistatiques. |
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E |
Absorption d’énergie dans la zone du talon. |
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CI |
Isolation contre le froid de l’ensemble du semelage. |
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HI |
Isolation contre la chaleur de l’ensemble du semelage. |
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HRO |
Résistance de la semelle extérieure à la chaleur de contact. |
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FO |
Résistance de la semelle extérieure aux hydrocarbures selon l’essai prévu. |
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AN |
Protection des malléoles contre les impacts. |
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M |
Protection du métatarse. |
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CR |
Résistance à la coupure selon l’essai prévu. |
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SC |
Résistance à l’abrasion du pare-pierre ou renfort extérieur à l’avant. |
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LG |
Exigences d’adhérence sur les échelles. |
Dans l’édition 2022, FO est une exigence optionnelle : vérifiez sa présence si elle est nécessaire à votre activité. FO ne signifie ni que la botte entière résiste à tous les hydrocarbures, ni qu’elle ne glissera pas sur un sol huileux.
Antistatique ne signifie pas isolant électrique. Les propriétés A ou ESD ne permettent pas de déduire une protection contre un contact sous tension. Un besoin d’isolation électrique nécessite un équipement spécifiquement évalué pour cet usage, avec une classe et des limites d’emploi appropriées.
Commencez par identifier les risques du poste, puis vérifiez les performances du modèle. Une classe de sécurité ne suffit pas à définir l’aptitude à tout un métier.
Complétez ce choix par un essai de pointure : largeur du pied, maintien du talon, espace au niveau de l’embout et chaussettes utilisées. Ne modifiez pas les composants de la botte sans vérifier les possibilités prévues par le fabricant.
Consultez notre catalogue de bottes professionnelles ou contactez notre équipe pour comparer les modèles .
La botte S5 ajoute aux exigences S4 une protection contre la perforation et une semelle à crampons. Dans l’édition 2022, les variantes S5, S5L et S5S distinguent les types d’inserts et les essais associés.
Non. La norme fixe des performances, pas une matière unique pour l’embout. Consultez la fiche technique pour savoir s’il est métallique ou non métallique. Le matériau de l’embout peut différer de celui de l’insert contre la perforation.
La protection contre la perforation n’est pas incluse dans la classe S4. Si ce risque existe, recherchez une référence présentant la protection adaptée.
Non. SR indique la réussite d’un essai complémentaire de résistance au glissement. Les performances réelles dépendent du sol, des contaminants, de l’état de la semelle et des conditions de déplacement.
CI correspond à un essai d’isolation contre le froid du semelage. Il ne définit pas à lui seul une température minimale de port pour toutes les situations. Consultez les indications du fabricant.
Pas automatiquement. La conformité EN ISO 20345 ne démontre pas la compatibilité avec chaque produit chimique. Vérifiez les normes spécifiques, les substances évaluées et les limites indiquées par le fabricant.
Précisez votre activité, les risques identifiés, les conditions d’utilisation, les pointures et les quantités recherchées. Notre équipe vous accompagne dans la comparaison des caractéristiques des modèles.
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